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物料提升机规范(DOC)

2020-11-12 02:32 作者:优发国际app官网 点击:

 

  物料提升机规范.(DOC)_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。物料提升机规范.(DOC)

  中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 井架物料提升机施工方案 1.编制依据 1.1 1.2 1.3 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》 2.工程概况 城市花园宝福阁 3 期,坐落于莲兴路南侧,由 1 栋和 2 栋组成,地下 室一层,地上七层,总高度 25.8 ,结构形式为 框架剪力墙结构, 基础类型为天然基础。本工程设计为 50 年,结构使用为 50 年,结构 安全等级为二级,,本工程落地平方为 496.78 ㎡,合计总平方为 41 01.5 ㎡。 建设单位:中山市厚兴房地产开发有限公司 设计单位:中山市建筑设计院有限公司设计 监理单位:中山市建设监理有限公司 施工单位:中天建设集团有限公司中山分公司 3.设备的选择 3.1 根据施工组织设计:因本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直 运输采用井架物料提升机,装修阶段也使用井架物料提升机。所以选 用 生产的 物料提升机,设备执行标准 Q/BJJ02—99, 有 有 证书,并 产品质量检测总站检测报告。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 3.2 设备主要部件: 该井架物料提升机的主要部件有:地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机 及附着装置等。 3.2.1 地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起 组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚 螺栓和地基相连。 3.2.2 立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,节间由 8 条 M14×3 0 螺栓连接,提升高度为 M。 3.2.3 天梁套架:是物料提升的架体承重梁。 3.2.4 吊篮:是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成,配有对安全 防护、入料升降门及断绳安全保护器,吊篮停靠装置应采用可靠的联 锁;侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动,起导向作用。架体 内底部应设计缓冲装置。 3.2.5 附着装置:附着杆一端用扣件与标准节相连,另一端通过预埋 铁件与建筑物相连。提升架体增高时,保证架体工作平衡。附着的设 置间距不大于 9 m,设置层数为:2 层、4 层、6 层、……;未设置铁 件的楼层用 M 12 的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。 3.2.6 卷扬机:是提升物料的动力机构,采用 扬机,属单独配套机构。 4.基础 地基条件:⑴本工程基本风压 0.65KN/㎡,地面粗糙度为 B 类,⑵建 筑物土类为Ⅱ类,依据岩土工程勘测报告(中山市地质工程勘测院提 式卷 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 供的 2010 年 5 月《城市花园宝福阁 3 期场地岩土工程详细报告》, 报告编号为 201000236)。⑶土层参数,天然地基持力层为强风化花 岗岩,据勘测报告,强风化花岗岩地基承载力特征值 fak 达 500kPa, 可满足物料提升机基础的承载力要求 。 提升机的基坐必须支承在按安全可靠(或按设计要求)的基础之上, 承载力能达到要求。地梁安装时使用 M20 膨胀螺栓固定,螺栓中心距 允许偏差 2 ㎜;地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计 算。基础应有排水措施,距基础边缘 5M 范围内,开挖沟槽或有较大 震动施工时,必须有保证架体稳定的措施。 4.1 低架(安装高度在 30 米及以下):地耐力不应少于 80Kpa,浇注 C 20 混凝土,厚度 300 ㎜,基础表面应平整,水平度差不大于 10 ㎜; 4.2 高架(安装高度在 30 米及以上):基础应有计算书,其埋深与 做法应符合设计和井字架出厂使用规定; 5. 物料提升机技术要求 5.1 架体 5.1.1 厂家提供的定型提升机产品,必须经市技术监督局检验后,核 发准用证后方可使用。 5.1.2 提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋 环连接,连墙件每层必须设置一组,连墙件为 Φ 48×3.5 的钢管,连 墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接,并形成稳定结构,连墙 件严禁与脚手架连接。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 5.1.3 架体搭设时,采用螺栓连接的构件,不得采用 M12 以下的螺栓, 每一杆件的节点及接头的一边螺栓数量不少于 2 个,不得漏装或以铅 丝代替。 5.2 安全防护装置 5.2.1 吊篮必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。 5.2.2 超高限位装置:架体的自由高度不超过 6 米,在距天梁底部不 小于 3 米处,设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。 5.3 吊篮防护 5.3.1 吊篮两侧应设置固定栏板,其高度为 1200 ㎜, 5.3.2 吊篮进出料口设置定型化、工具化的安全门,进出料时开放, 垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。 5.3.3 吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。 5.3.4 架体内底部应设置缓冲装置。 5.4 楼层卸料平台防护 卸料平台的宽度不小于 800 ㎜,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严 禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用 48×3.5 的钢管设 1200 ㎜ 高的防护栏杆,栏杆水平管间距 600 ㎜,栏杆外侧挂密目式安全网。 卸料平台内侧设 1200 ㎜的防护门,防护门用 Φ 12 的钢筋制作,并涂 刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志,严禁探头、 超载、乘人。 5.5 进料口的防护 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 提升机进料口设置防护棚,防护棚用 Φ 48×3.5 的钢管搭设,宽度大 于提升机的外部尺寸,长度为 5 米,防护棚的顶部满铺厚度不小于 5 0 ㎜厚的木脚手板,铺满铺严。在进料口加设定型防护门,防护门在 吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人,防护门在底层吊篮进料时 开启。 5.6 传动系统 5.6.1 卷扬机 卷扬机必须是合格产品,其机槭性能应良好,制动器灵敏、可靠;卷 扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定, 必须埋设满 足受力的地锚;并有金属制作的防护罩,周围要有围护措施。卷筒与 钢丝绳直径比不小于 30,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬 机钢丝绳的第一个导向轮(地轮)与卷扬机距离不小于卷筒宽度的 1 5 倍,不小于 7 米(卷筒宽 450 ㎜,卷筒宽度的 15 倍为 6.75 米)。 5.6.2 钢丝绳 5.6.2.1 5.6.2.2 提升用钢丝绳安全系数 K7; 钢丝绳应维护、保养良好,不得有严重的扭结、变形、断 丝、锈蚀、缺油现象,严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。 5.6.2.3 钢丝绳应用配套的大轮和地轮。 滑轮组直径与钢丝绳比值不 应小于 30,严禁作用开口滑轮。 5.6.2.4 钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得 从卷筒上方卷入。 运行中钢丝绳在卷筒上的圈数, 最少不得少于 3 圈。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 5.6.2.5 卷筒上的绳头应用压板固定牢固, 在天梁上固定的绳头 应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于 3 个。 5.6.3 操作棚 5.6.3.1 应搭设坚固的操作棚, 不得搭设于脚手架上或有危险的地方, 操作棚应有防雨措施; 5.6.3.2 操作棚的搭设应不影响操作员视线,当距离作业区较近时其 顶部必须搭设能防止穿透的双层防护栏; 5.6.3.3 应保证棚内电器设备的安全及便于操作, 且各井架操作台之 间信号不干扰,操作员操作互不影响; 5.6.3.4 操作棚内应有照明装置,照明电源与动力控制电源应分路设 置。 6.安装要求 6.1 安装吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢。吊 篮骨架内竖向铺设 5cm 厚木板,应铺严,并做好压重。 6.2 安装架体杆节,两边的杆件用M12×30 螺栓与地梁连接,第一节 连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过 3‰,用加垫法调整。吊篮 导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在 0-2mm 以内,以防间隙过大, 产生脱轨现象, 第一节安装好后, 临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。 6.3 安装第二节,检查两导轨之间必须和底节一致,误差不超过 5mm, 紧固螺栓, 做好斜支撑后, 将两支柱横向水平连接成一体, 进行加固。 两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 6.4 安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对 接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否 满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。 6.5 调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计 要求后,再安装两对楔体组件。 6.6 楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面 上,将楔体提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上, 焊接必须达到设计要求。 6.7 安全断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心 重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体 轴向间隙一致。压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于 0.1d(d 是 钢丝直径),四级调整一致。 6.8 安装杠杆,连接铰链。 6.9 摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心 线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整 四个楔快,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到 15mm,滑轮轴降到 下止点,楔快提升到上止点。(加紧状态) 6.10 卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在 摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉 力,当门开启后,楔快必须提升到上止点(门轴中心距索绳孔中心 1 00mm)。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 6.11 架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机 相对的一面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷 扬机。其他两面用密目式安全网封闭。 6.12 安装精度应符合以下要求: 6.12.1 多次使用的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过 3‰,并 不得超过 200 ㎜,导轨节点截面错位不大于 1.5 ㎜ 6.12.2 吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在 5-10 ㎜以内。 6.13 在提升机进料门处搭设防护棚,防护棚与安全通道连在一起。 形成一体。 7. 调试与验收 7.1 调试 7.1.1 空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次(楔快取下)验 证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进 出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。 7.1.2 将吊篮悬挂离开地面 100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的 间隙, 八处一致后, 装好楔快, 达到锁紧状态, 将滑轮轴降到下止点, 调整调节螺栓至拉紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面 2-3 米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持的可靠性。 7.1.3 升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的坠落 试验,其滑落行程不能超过 1m。 7.1.4 在升降吊篮上取额定起重量的 125%(按 5%逐级加量)作提升、 下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验) 下滑不应超过 100mm, 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 下降速度在 25-30m/min 时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属 结构不变形,无裂痕及油漆脱落等,更不能出现连接松动损坏等现 7.1.5 提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地,其电阻 值不大于 10Ω 。 7.1.6 电器设备的绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ 。 7.2 验收 7.2.1 施工单位必须遵照 JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》进行 量化验收; 7.2.2 验收时应具备产品合格证或设计计算书; 7.2.3 验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、 操作人员上岗 证书,并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告; 7.2.4 井架安装完后应试运行,且必须经过建设行政主管认可的检测 机构检验合格后方可可投入使用。 8.使用与管理 8.1 使用 8.1.1 必须由经过考核取证的专业机手操作。 8.1.2 物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立 放时,应采取防滑措施;散料应装箱或装笼。 8.1.3 严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。 8.1.4 提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人 发出紧急停车信号,应立即执行。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 8.1.5 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位切 断电源,并将运物放下。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正 常后方可使用。下班时要切断电源,锁好闸箱。 8.1.6 导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注 1 次润滑 油脂。 8.1.7 吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下 降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。 8.1.8 升降吊篮每班首次运行时,应做空载及满载试运行,检查制动 灵敏可靠后,方可投入使用运行。 8.1.9 作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断电源, 锁好闸箱。 8.1.10 提升机上应标有提升重量,严禁超载运行。吊篮提升后,吊 篮下严禁有人停留 8.1.11 工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停 留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位。 8.2 管理 8.2.1 安全装置必须由专人管理,持证上岗,并按规定进行调试检查, 保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体 基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、 滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进 行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。 8.2.2 提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 8.2.3 运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意 提升机的配套性。 8.2.4 提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定: a 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润 滑。 b 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出 挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护: c 提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后 进行。 d 更换零部件时, 零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设 计与制造标准。 e 维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。 f 维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要 求。 9. 拆除 9.1 拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危 险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。 9.2 拆除前要统一指挥,操作人员要服从领导、密切配合,严格按交底 顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。 9.3 拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。 9.4 拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理 放置在规定的位置,并码放整齐。 中 天 建 设 集 团 有 限 公 司 9.5 拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。 9.6 拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于 2 个 标准节。 9.7 拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳 定。 9.8 拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时, 应采取临时稳固措施。

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